產(chǎn)品介紹

技術特點：

定制化管道智能生產(chǎn)線可通過工廠MES系統(tǒng)PC端統(tǒng)一發(fā)送信息給系統(tǒng)主機，生產(chǎn)主機按任務清單指令進行有序作業(yè)，提升工廠數(shù)字化管理；

覆蓋管道直徑：D25mm～D2500mm。

覆蓋所有管道加工工序，包括：切斷、坡口、打磨、貼碼（噴碼、打碼）、焊接、通球、焊縫打磨和探傷等關鍵工序。

實現(xiàn)全工藝流程全自動無人化智能生產(chǎn)。

一件一碼，數(shù)據(jù)跟蹤。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，關鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息追溯到每件產(chǎn)品。

設備組成：

切斷坡口一體機

數(shù)控坡口機

端面磨光機

智能組隊焊（熱絲TIG）

激光打標機（針式打標機、噴碼、貼標機）

焊縫磨光機

智能料架傳輸系統(tǒng)

技術特征：

根據(jù)用戶規(guī)劃需求本規(guī)劃設計方案依托我公司強大的技術團隊結合我公司豐富的智能化生產(chǎn)線制作經(jīng)驗的基礎上做出的，整體設計履行“先進、高效”的技術理念，實現(xiàn)從產(chǎn)能、場地、使用設備的整體規(guī)劃，涵蓋各生產(chǎn)線的設備設計、制造、現(xiàn)場安裝服務、生產(chǎn)線運行支持等全面專業(yè)的技術支持與服務，具有“智能控制、高效物流、模塊組合、設備先進、適應批量化生產(chǎn)”等特點，實現(xiàn)管材從切割到坡口加工全流程工序自動化高效作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率、減少人員配置、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工技能要求等。

全自動組隊焊接設備：

采用FRONIUS直流高頻焊機（熱絲TIG），保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

采用全自動組對定心機構，組隊精度＜0.1mm。

采用沃爾特自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機驅(qū)動，雙液壓夾緊系統(tǒng)，自動對中，可對各種等級的碳鋼、不銹鋼、合金鋼鋼管進行組隊焊接。

焊接合格率＞95%。

可選配管道自動輸送系統(tǒng)，也可與物流系統(tǒng)組合便于形成高效的流水線作業(yè)，是各種管道焊接加工的關鍵設備。

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